Kaip sumažinti energijos ir deimantinės vielos sąnaudas
kai naudojate itin-ploną multi vielinis pjūklasmašinapjauti akmenį?
Pjovimo scenarijaus atveju, kai naudojami itin{0}}smulkūs kelių{1}}vieliniai pjūklai, pagrindinės didelio energijos suvartojimo priežastys yra įrangos apkrovos neatitikimas, tuščioji eiga ir parametrų disbalansas. Didelis vielos suvartojimas visų pirma atsiranda dėl pernelyg didelio deimantinių laidų susidėvėjimo, lūžimo ar ankstyvo gedimo.
Atsižvelgdamas į pagrindinius klientų rūpesčius dėl energijos taupymo ir laidų suvartojimo mažinimo, šiame straipsnyje pateikiami sprendimai iš trijų pagrindinių aspektų: energijos suvartojimo optimizavimo, deimantinės vielos apsaugos ir proceso pritaikymo. Žinoma, prielaida yra pasiekti tikslą „sumažinti energijos suvartojimą ir vielos suvartojimą“, neprarandant pjovimo efektyvumo ir tikslumo.
Optimizuoti įrangos energijos suvartojimą
Šios įrangos vielinio pjūklo pavaros varikliai tiksliai suderinti su akmens kietumu ir vielinių pjūklų skaičiumi. Pavyzdžiui, vidutinio-kietumo marmurui (10-20 vielinių pjūklų) pasirenkamas 11-15 kW kintamo dažnio variklis; didelio{15}}kietumo granitui (15–25 vieliniams pjūklams) naudojamas 15–18 kW kintamo dažnio variklis. Visuose varikliuose yra vektoriaus dažnio keitimo valdymo sistema, kuri leidžia dinamiškai sinchronizuoti variklio greitį ir vielos pjūklo greitį, efektyviai sumažinant pavaros sistemos energijos sąnaudas 15%-20%. Tuo tarpu tiekimo variklis naudoja 2,2–3 kW galios servovariklį, kad atitiktų didelių apkrovų poreikius. Unikali 0,5 sekundės švelnaus paleidimo ir švelnaus sustabdymo funkcija leidžia išvengti srovės viršįtampių variklio paleidimo ir išjungimo metu, taip apsaugodama įrangą. Atlikus tiekimo užduotį, variklis automatiškai persijungs į miego režimą, sumažindamas energijos suvartojimą iki mažiau nei 5% vardinės vertės, sutaupydamas 0,5–1 kWh elektros energijos per dieną, dar labiau pagerindamas bendrą įrangos energijos vartojimo efektyvumą.
Siekiant pagerinti sistemos efektyvumą ir energijos suvartojimą, optimizavimas gali būti pasiektas dviem aspektais: pirma, pagalbinės sistemos veikimą galima pagerinti patobulinus pjovimo skysčio cirkuliacinį siurblį į kintamo dažnio siurblį, kuris gali sumaniai reguliuoti srautą pagal pjovimo arba išjungimo būseną (pvz., 0,8-1,2 l/min pjovimo metu ir 5{11}}1,2 l/min. pjovimo metu ir 5{11}}sumažinant energijos sąnaudas 8 l/min. cirkuliacijos sistemos 25%-35%. Tuo pačiu metu dulkių šalinimo sistemoje turi būti sumontuotas dulkių koncentracijos jutiklis, kad būtų galima pritaikyti neigiamo slėgio reguliavimą. Kai dulkių lygis yra žemas (pvz., keičiant medžiagą ar prieš paleidžiant), neigiamas slėgis turi būti -0,03 MPa, o įprasto pjovimo metu - -0,05 ~ -0,06 MPa, užtikrinant efektyvų dulkių pašalinimą ir sutaupant 1-1,5 kWh elektros energijos per dieną.
Deimantinės vielos apsauga: sumažinkite vielos suvartojimą
Pirma, kadangi per didelis įtempimas gali lengvai nutrūkti viela, o nepakankamas įtempimas pagreitina nusidėvėjimą, labai svarbu kontroliuoti deimantinės vielos įtempimą. Pavyzdžiui, pjaunant marmurą vieliniu pjūklu, kurio skersmuo 0,3-0,5 mm, pagrindinis įtempimas turi būti 12-15 N, o leistinas nuokrypis yra ±0,1 N; o granitui su vieliniu pjūklu, kurio skersmuo 0,5–0,8 mm, pagrindinis įtempimas turėtų būti 15–18 N, vėlgi su leistinu nuokrypiu ± 0,1 N
Antra, efektyvus abrazyvinio nusidėvėjimo mažinimas yra labai svarbus norint pailginti deimantinės vielos tarnavimo laiką. Todėl turime griežtai kontroliuoti pjovimo sąlygas, užtikrindami, kad pjovimo skystis visiškai veiktų savo aušinimo efektą ir išlaikyti vielinio pjūklo temperatūrą žemesnę nei 40 laipsnių, kad būtų išvengta abrazyvinės oksidacijos dėl perkaitimo. Tiekimo greitis taip pat turėtų būti koreguojamas pagal skirtingų akmenų kietumą. Pavyzdžiui, granito greitis neturi viršyti 2 mm/min, o marmuro – 2,5 mm/min. Taip veiksmingai išvengiama abrazyvinio lūžimo, todėl deimantinės vielos tarnavimo laikas pailgėja 20–25%.
Galiausiai reikia reguliariai tikrinti kreipiamojo rato susidėvėjimą. Siekdama išspręsti deimantinės vielos nuovargio problemą, sistema automatiškai skaičiuos ciklų skaičių, veiksmingai užkirsdama kelią staigiam lūžiui dėl per didelio naudojimo ir taip užtikrindama pjovimo proceso stabilumą ir saugumą.
Pjovimo proceso optimizavimas
Suderinus procesus išvengiama didelių energijos sąnaudų ir didelių vielos sąnaudų, o apdorojimo tikslumo reikalavimai yra įvykdyti.
1. Optimizuokite vielos greitį ir tiekimo greitį
Marmuras: Vielos greitis 25-30 m/s + padavimas 1,0-1,5 mm/min, variklio apkrova 60% -70%, sutaupoma 18% elektros energijos ir sumažinama vielos sąnaudos 22%.
Granitas: Vielos greitis 30–35 m/s + padavimas 0,8–1,2 mm/min, išvengiama abrazyvinio nuobodulio, sutaupoma 25 % elektros energijos ir 30 % sumažinamas vielos suvartojimas.
2. Optimizuokite pjovimo kelią
Vienkartinis formavimas: tikslus išlyginimas ankstyvoje stadijoje (akmens plokštumo paklaida Mažiau arba lygi 0,05 mm), vielinio pjūklo lygiagretumo kalibravimas (Mažiau arba lygus 0,02 mm/m), išvengiant antrinio pjovimo (papildomas pjovimas sunaudoja daugiau elektros energijos ir vielos).
Sumažėjusi neefektyvi eiga: vielinio pjūklo pradžios ir pabaigos taškai tęsiasi tik 5 mm už akmens krašto. Pjaunant 100 akmens gabalų per dieną galima sutaupyti 0,3-0,5 kWh elektros energijos ir sumažinti neefektyvų vielinio pjūklo nusidėvėjimą 5%.